公称内径300
壁厚5(mm)
用途排污管
材质HDPE
实际价格25
长度6米/支
颜色黑
环刚度8KN
连接方式承插,点热熔,热收缩套
HDPE钢带增强管管材特性
1、耐化学性:不被污染、废水及化学品腐蚀,不因土壤中腐烂物质而腐蚀;
2、抗冲击:管材壁采用"U"字形结构,耐冲击、耐压,地基下沉情况下也不破裂,而且变形后复原性强,对地基都有很好的适应性;
3、耐老化:管材通常为黑色,可承受存放和施工过程中太阳的直晒;
4、耐寒性:管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水;
5、重量轻:便于运输,施工方便,是水泥管重量的1/8,埋管只需挖土机,不需大型设备;
6、连接方便:管材可先在沟外连接,用挖土机推到沟中,减少工程时间和费用;
7、耐磨性优越:比钢管、水泥管耐磨,生活水废渣通运能力强;
8、排水流通性优越:内部光滑,减少摩擦,排水速度快;
9、经济性:施工、管理、维修费用低;
10、环境影响:HDPE是无性原料,对土地等环境无害,并且能够再生利用。
11、管道系统稳定性好:管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环钢度,同时具有根阻作用,解决了管道纵向移位产生的拉紧及**井问题。
12、完全可靠的环刚度:由于钢塑两种材料的弹性规模比大于200,重量比大于7.85,因此与纯塑管相比,钢带增强较易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。
**HDPE钢带增强管污水管的施工,施工小型的施工办法,这种施工技术适应各种土质,施工坑不会太大,设备买起来也不算太贵,操作施工时非常的简易,有着大为广泛的前景。**HDPE钢带增强管污水管的替换以我国目前替换管道的设备非常的昂贵,在砂土土质的情况下施工非常的不适合,必须要在地面挖出工作坑,对施工周围的管道管线影响非常大大,此技术的推广也是遥遥无期。HDPE钢带污水管道的替换目前应用多的是CIPP内衬法。而我要推广的这项非开挖技术是不受土地情况的限制,施工设备较其简单,占用土地面积非常的少,施工时间也被大大的缩短,不须要破坏路面地面,施工质量得到了有效的保证,在非开挖施工情况下比起开挖的成本不知道低了多少倍。伴随着材料、设备的国产化,施工时造成的经济成本还会一降再降,应用前景十分的。
HDPE钢带增强管电热熔带连接:
1.检查HDPE钢带增强管和电热熔带是否完好,如果有缺陷,立即处理或者更换
2.清楚基础垫层上的所有杂物,保证基础垫层的平整性
3.将HDPE钢带增强管直接吊装在基础垫层上,对中。两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能**过壁厚的10%,否则将影响对接质量。
4.用电熔带将已水平对齐的HDPE钢带增强管连接的部分紧紧圈住,外面再用耐热带紧固
5.焊接在电熔焊上设定好时间和档位,根据操作规程进行焊接,在冷却期间可进行下一个焊接。
HDPE钢带增强管综合性价比高,是地下污水管网改造推荐使用的新型管材,和普通的hdpe双波波纹管相比环刚度更高,耐压性能优越,在公路地下排污领域倍受欢迎。
HDPE钢带增强管沟槽土方
1.沟槽槽底净宽度符合设计要求,当设计无要求时,根据现 场实际情况、管径大小、施工工艺等确定。
2. 沟槽土方开挖边坡应根据土质情况、施工机械、沟槽深度 等确定,遇到土质应会同相关单位经论证后确定。
师审核签字方可实施; 开挖深度不小于 5 m 时,应由施工单位编 制专项施工方案并经进行论证。
3. 开挖沟槽应人工配合机械在机械开挖至设计高程 20 ~ 30 时,人工进行清底,如果**挖或扰动,可填**级配砂石 料,其粒径不大于 40 ,并整平夯实其压实度不小于 95% 。
4. 雨季施工时,应防止雨水流入沟槽,避免雨水流入沟槽对 管道造成漂浮。
5. 如遇到地下水,应将地下水采取降水措施,将地下水降到 沟槽底部 500 以下。
HDPE钢带增强管生产工艺:
排污hdpe钢带增强螺旋波纹管主要生产工艺:在主机上先缠绕一个实壁PE内层管,再将折成倒“U”形、涂覆有高性能粘接树脂的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位置上,再再其外部挤出复合一层与钢板增强体波形相同的PE外层,通过整型、定型、冷却、切割后就得到成品管材。
1)钢带涂覆工艺
2)管材缠绕成型工艺
钢带增强管特点:
1、 抗外压能力、刚度高。管材采用了钢带增强,环刚度可达到16KN/㎡以上,强度好,抗冲击性好。
2、耐腐蚀。具有与塑料相同的防腐能力,不会被污水、废水及化学腐蚀,不会被土壤中腐烂物质而腐蚀,也不会被植物根系破坏。
3、耐老化。管材一般为黑色可吸收阳光中紫外线,减缓材料老化,延长使用寿命,使寿命长达50年。
4、耐磨性能优越。比钢管、铸铁管、水泥管耐磨损;克服了塑料管的快速应力开裂现象。
5、排水流通性优越。管内壁流阻小,排水速度快,通水能力强,大。
6、结构优良。管材的增强骨架与内外层塑料互相熔接为一个整体,无脱层剥离之忧。
7、重量轻、安装方便。管道连接采用电热熔接头,抗轴向拉伸能力强,连接技术成熟可靠。
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