长度6米/根
颜色黑色
执行标准GB/T19472.2-2017
规格DN200-2200mm
环刚度4/6/8/10/12.5
材质HDPE
用途排污管
是否进口否
公称外径DN800
特点强度大
装卸方便
材料pe
结构环钢
公称压力8(Mpa)
壁厚11(mm)
实际价格来电面议
发票可提供
HEPE双壁波纹管与HDPE中空壁缠绕管的区别
1.HDPE双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的,管壁截面为双层结构,其内壁光滑平整,外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。具有优异的环刚度和良好的强度与韧性,重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点,且运输安装方便。管道主要采用橡胶圈承插连接(也可采用热缩带连接)。由于双壁波纹管的的波纹管壁结构设计,使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下,用料(HDPE)省。但受到生产工艺限制,目前国内能生产的口径也只有DN1200,使得其推广受到一定的限制。
2.HDPE中空壁缠绕管它是一种以HDPE为原料生产矩形管坯,经缠绕焊接成型的一种管材。由于其特的成型工艺,可生产口径达3000的大口径管材,这是其他生产工艺难以完成甚至于无法完成的。此种管材与双壁波纹管在性能上基本一致,管道连接主要采用热熔带连接方式,连接成本较双壁波纹管略高;另外,该管的一个主要缺点是在同样直径和达到同样环刚度下,一般要比直接挤出的双壁波纹管耗费更多的原材料,因此,其生产成本较高。
中空壁缠绕管承插电热熔连接
电热熔连接时,首先清除承插口对接面的污垢,并检查焊线是否完好,对接好以后先用卡具在承口外压紧,然后根据不同型号的管道设定电流及通电时间。管材连接的具体操作流程应严格执行厂家技术说明,厂家代表应现场进行技术。此时要特别注意防止接口合拢时的变形,管道直径大于DN800时,需用支撑环进行撑紧,支撑环放置在管子承口内靠近电熔接头的地方。另外,为防止已敷设管道轴线位置移动,应采用稳管措施,可将装满砂土的编织袋封口后压在管道**部,具体数量视管径大小而定。管道连接完成后,应及时复核管线标高和轴线位置以使其符合要求。
中空壁缠绕管的优势
1)安装进度快,中空壁缠绕管材质质量轻,便于安装,接口电熔焊接采用工具机械化,操作简单快捷,比钢筋混凝土管材和铸铁管安装速度提高2~3倍。
2)中空壁缠绕管材整体性好,强度高,使用寿命长,接口连接采用电熔焊接技术,使接口处两段管完全熔为一体,实现接口零渗漏。近期全国各地道路路面坍塌事故频繁发生,主要是因为道路下水道的渗漏导致路基砂土流失,造成路基沉降,终发生路面坍塌。南昌市九龙湖**路网工程部分道路已经建成通车一年多,经实地检查,下水道排水顺畅,无堵塞现象,路面排水管道位置无下沉、裂缝等现象。
中空壁缠绕管连接检查井的要点:
管道与检查井连接:HDPE检查井基础采用中粗砂基础,厚度一般不小于20cm,检查井安装稳固后,先将承口内外表面清理干净,检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象,将HDPE管插口与检查井承口对接,并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入检查井承口内,承插深度大于100,采用220V电压的B型管焊接机进行焊接操作。
当管道埋深≥6m时,应选择环刚度较高的HDPE缠绕结构管材,检查井采用钢筋混凝土检查井,由于钢筋混凝土检查井的施工工期相对较长,所以管线敷设和井室施工一般同时进行,没有严格的先后顺序,但应保证井室墙体钢筋绑扎前,管线已敷设到位,避免因预留孔洞造成位置偏差。
相对于钢筋混凝土管道,HDPE管材质量轻,装卸方便,安装简单,可大大降低劳动强度。由于采用电热熔连接方式,接口处有效熔为一体,更不易渗漏。
HDPE中空壁缠绕管的用途:
可用于**建筑地下排水、排污管道;远距离低压输水;农业用灌溉水管道;工厂及养畜场等的污水管道;广场、运动场、高尔夫球场、道路的排水管道;排水终末处理场、粪尿处理场;通风管道及化工容器制作。
中空壁缠绕管管道闭水试验
HDPE管道安装完成后,在每段管节中间部分先回填中粗砂,防止管道时造成管道上浮,闭水时采用气囊对管口进行封堵,分段试验,大大提高工作效率,而且气囊的循环利用,减少用管口封板封堵及电熔焊接工艺,加快工程进度,节省工程造价。
HDPE管及检查井属柔性材料,回填时应严格按照规范和厂家技术要求,管道回填从管底基础至管**以上500范围内,必须采用人工回填,防止其发生变形,对于大口径管道(DN≥1400),回填前应采用木方进行内部支撑,大口径管道回填时内部支撑示意。HDPE检查井回填从井底基础往上四周同步分层回填,必须采用人工回填,防止其发生变形,回填前应采用木方进行井内部支撑,HDPE检查井回填时内部支撑示意。回填过程中应随时检测管道的变形率,一旦**标,应按照不符合项纠正程序进行整改。
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