玉林PE中空壁缠绕管自营 双壁缠绕管 货源充足

HEPE双壁波纹管与HDPE中空壁缠绕管的区别
1.HDPE双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点，且运输安装方便。管道主要采用橡胶圈承插连接（也可采用热缩带连接）。由于双壁波纹管的的波纹管壁结构设计，使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下，用料（HDPE）省。但受到生产工艺限制，目前国内能生产的口径也只有DN1200，使得其推广受到一定的限制。
2.HDPE中空壁缠绕管它是一种以HDPE为原料生产矩形管坯，经缠绕焊接成型的一种管材。由于其特的成型工艺，可生产口径达3000的大口径管材，这是其他生产工艺难以完成甚至于无法完成的。此种管材与双壁波纹管在性能上基本一致，管道连接主要采用热熔带连接方式，连接成本较双壁波纹管略高；另外，该管的一个主要缺点是在同样直径和达到同样环刚度下，一般要比直接挤出的双壁波纹管耗费更多的原材料，因此，其生产成本较高。
中空壁缠绕管检验
中空壁缠绕管的壁厚及加肋筋的缠绕间距支接影响管道的环刚度，中空壁缠绕管的环刚度是管材的重要指标，环刚度不达标将造成管道压缩变形，甚至出现管道开裂导致漏水及砂石流入管道引起管道堵塞，终会造成路面下沉。在工程中实际遇到的问题是，HDPE管两端接口处无法反映真实壁厚，且因有加强肋，只能在材料进场后按检测频
率抽查取样检测，合格后才进行管道安装，但在实际施工某一种规格管道时，根据设计图纸计算出需接入井室的管段长度，将已检测合格的同一批次管材进行安装，并按照此长度切割管段，然后测量其壁厚，发现壁厚不合格，经检测环刚度也不达标，结果重新将管道吊出，返厂更换合格管材，造成返工耽误工期。后厂家提供自制测量管材壁厚仪工具一套，针对进场的每一条管材进行逐一检查，此问题才得以解决。后续工程中，对于类似的材料问题，在提供的采购技术规格书中应明确由厂家提供测量仪器、施工机具以及技术等，以避免出现责任的真空。

中空壁缠绕管的优势
1）安装进度快，中空壁缠绕管材质质量轻，便于安装，接口电熔焊接采用工具机械化，操作简单快捷，比钢筋混凝土管材和铸铁管安装速度提高2~3倍。
2）中空壁缠绕管材整体性好，强度高，使用寿命长，接口连接采用电熔焊接技术，使接口处两段管完全熔为一体，实现接口零渗漏。近期全国各地道路路面坍塌事故频繁发生，主要是因为道路下水道的渗漏导致路基砂土流失，造成路基沉降，终发生路面坍塌。南昌市九龙湖**路网工程部分道路已经建成通车一年多，经实地检查，下水道排水顺畅，无堵塞现象，路面排水管道位置无下沉、裂缝等现象。

中空壁缠绕管施工适用 ：
中空壁缠绕管一般采用开挖施工，施工迅速，路面恢复快。 非开挖牵引（水平定向钻进） 
1.当管道需穿越公路、铁路、河流、池塘或建筑物时，经建设单位、设计部门许可，可采用非开挖穿越；  
2.非开挖导向牵引适用于：黏土、亚黏土、粉砂土等松软地层或含有少量卵砾的地层；  
3.非开挖施工请施工单位施工。 管中管修复（推荐技术）混凝土管在使用过程中，由于不耐腐蚀、无法吸收不均匀沉降应力，会发生管道错位、破损、露筋等现象。在满足设计流量的条件下，可以采用内穿中空壁缠绕管的方法修复

中空壁缠绕管承插电热熔连接  
电热熔连接时，首先清除承插口对接面的污垢，并检查焊线是否完好，对接好以后先用卡具在承口外压紧，然后根据不同型号的管道设定电流及通电时间。管材连接的具体操作流程应严格执行厂家技术说明，厂家代表应现场进行技术。此时要特别注意防止接口合拢时的变形，管道直径大于DN800时，需用支撑环进行撑紧，支撑环放置在管子承口内靠近电熔接头的地方。另外，为防止已敷设管道轴线位置移动，应采用稳管措施，可将装满砂土的编织袋封口后压在管道**部，具体数量视管径大小而定。管道连接完成后，应及时复核管线标高和轴线位置以使其符合要求。
中空壁缠绕管管道闭水试验  
HDPE管道安装完成后，在每段管节中间部分先回填中粗砂，防止管道时造成管道上浮，闭水时采用气囊对管口进行封堵，分段试验，大大提高工作效率，而且气囊的循环利用，减少用管口封板封堵及电熔焊接工艺，加快工程进度，节省工程造价。
HDPE管及检查井属柔性材料，回填时应严格按照规范和厂家技术要求，管道回填从管底基础至管**以上500范围内，必须采用人工回填，防止其发生变形，对于大口径管道（DN≥1400），回填前应采用木方进行内部支撑，大口径管道回填时内部支撑示意。HDPE检查井回填从井底基础往上四周同步分层回填，必须采用人工回填，防止其发生变形，回填前应采用木方进行井内部支撑，HDPE检查井回填时内部支撑示意。回填过程中应随时检测管道的变形率，一旦**标，应按照不符合项纠正程序进行整改。
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